Os motores hidráulicos de alta estabilidade são um dispositivo de conversão de energia muito prático e eficiente que pode converter rapidamente energia hidráulica em energia mecânica durante a operação, aumentando assim a velocidade de rotação do motor. Devido às suas muitas propriedades de aplicação prática, eles são amplamente utilizados em muitos campos mecânicos e de engenharia. Então, como controlar a velocidade de rotação dos motores hidráulicos vulgares na aplicação? A seguir irá aprofundar esta questão.
1. Controle por válvulas aceleradoras e de transbordamento
Durante o funcionamento de um motor hidráulico, se desejar controlar a velocidade de rotação, pode-se utilizar uma válvula borboleta, que converte principalmente energia hidráulica em energia mecânica. A utilização deste dispositivo de conversão de energia pode controlar melhor o fluxo de óleo hidráulico durante a operação do motor hidráulico. Além disso, devido à ação contínua do óleo sob pressão, seu estresse também pode parecer desequilibrado. Neste momento, o torque gerado pelo rotor irá alterar o deslocamento e a pressão entre o óleo de entrada e saída. Naturalmente, a velocidade de rotação do motor hidráulico pode ser controlada de acordo.
2. Controle alterando a velocidade de rotação do motor com conversão de frequência
O conversor de frequência também é uma forma muito confiável para o motor hidráulico controlar a velocidade. Esta forma serve principalmente para realizar o ajuste da velocidade durante a operação do motor através da conversão da frequência da fonte de alimentação. Este projeto estrutural é mais para atender aos requisitos de rotação direta e reversa e à pressão na entrada e saída do óleo. Se a peça do rolamento vazar, o Youbing (bolo de massa redondo e achatado frito) é conduzido para fora da carcaça. Para reduzir a ondulação de torque causada pelo atrito inicial, é necessário prestar atenção ao ajuste da frequência da fonte de alimentação de o motor. Desta forma, a velocidade de rotação do motor hidráulico pode ser bem controlada e melhor adaptada a alguns cenários especiais de aplicação.
Em suma, motores hidráulicos com boa qualidade de serviço podem ser bem controlados em termos de projeto estrutural através de diferentes aplicações técnicas. Durante o processo de aplicação, os clientes também podem selecionar modelos e estruturas com base nas necessidades reais de uso. Afinal, diferentes modelos aplicam tecnologias completamente diferentes. Através da compreensão correspondente da tecnologia e estrutura, é determinado se o motor hidráulico pode atender a aplicações futuras.
Precauções ao usar motores hidráulicos
Os motores hidráulicos inevitavelmente contêm ar nas tubulações do sistema durante a operação, e uma parte importante da depuração do sistema é exaustar o ar do sistema. Isto é particularmente importante para uma ampla variedade de motores hidráulicos, pois o meio hidráulico muda repentinamente de alta pressão para baixa pressão no motor, e a frequência desse processo é muito alta. Quando o ar está contido no motor hidráulico que entra no motor, a cavitação pode ocorrer localmente sob mudanças repentinas de pressão, o que pode danificar rapidamente o motor. Quais são os cuidados para utilização de motores hidráulicos?
1. Observe que a velocidade e a pressão não devem exceder os valores especificados
Geralmente, deve haver contrapressão suficiente na porta de retorno de óleo do motor de baixa velocidade, especialmente para o motor de superfície curva interna, caso contrário, o rolo do motor hidráulico pode se soltar da superfície curva e causar impacto. Pelo menos irá gerar ruído e encurtar sua vida útil, e todo o motor foi danificado para evitar partida ou parada repentina do motor hidráulico quando o sistema estiver carregado. A partida ou parada repentina do freio durante a carga do sistema pode levar a picos de pressão e a válvula de alívio de pressão não pode reagir rapidamente para proteger o motor contra danos.
2. Preste atenção ao uso de óleo lubrificante com bom desempenho de segurança e a quantidade de óleo lubrificante deve ser adequada para o sistema específico
Ao utilizar um motor hidráulico, é uma precaução simples, mas importante, verificar frequentemente a quantidade de combustível no tanque. Se o vazamento não puder ser encontrado ou reparado, o sistema do motor hidráulico perderá rapidamente óleo hidráulico suficiente e criará correntes parasitas na porta da bomba. O ar pode ser absorvido para produzir efeitos destrutivos. Mantenha o óleo hidráulico o mais limpo possível. Por trás da falha da maioria dos motores hidráulicos, a qualidade do óleo hidráulico pode diminuir. As falhas do motor hidráulico são causadas principalmente por partículas sólidas (partículas), contaminantes e superaquecimento, mas a água e o ar são fatores importantes.
3. Preste atenção à captura de sinais de falha e à tomada de medidas oportunas
Pequenas alterações no som, vibração e calor do motor hidráulico podem indicar um problema no motor. Um som de clique indica folga e rolamentos ou caixas defeituosas podem causar zumbidos e vibrações anormais. Um aumento significativo no calor quando o motor está muito quente indica um mau funcionamento. Sinais confiáveis de mau desempenho do motor podem ser vistos em máquinas com motor hidráulico.
Em resumo, os cuidados para a utilização de motores hidráulicos incluem que a velocidade e a pressão não devem ultrapassar os valores especificados, que deve ser utilizado óleo lubrificante com bom desempenho de segurança e que a quantidade de óleo lubrificante deve ser adequada ao sistema específico. Deve-se prestar atenção à captura de sinais de falha e à tomada de medidas oportunas. Se a máquina funcionar bem pela manhã, mas perder potência gradativamente durante o dia. Isso indica que o desempenho do motor se deteriorou e o motor hidráulico com qualidade estável se desgastou e o vazamento aumentará à medida que a temperatura aumentar.
